振動流化床干燥后物料的均勻性通常是比較高的。這主要得益于振動流化床的工作原理和設計特點，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 流態(tài)化均勻：振動流化床通過振動和流化作用，使物料在干燥機內形成均勻分布的薄層。這種均勻分布的薄層增大了物料與熱空氣的接觸面積，從而提高了干燥效率。同時，流態(tài)化現(xiàn)象的出現(xiàn)使得物料顆粒能夠充分分散，避免了局部過熱或干燥不均的問題。
2. 操作穩(wěn)定性好：振動流化床的操作穩(wěn)定性較好，操作氣速和床層壓降都較低。這種穩(wěn)定性有助于確保物料在干燥過程中的均勻受熱和均勻干燥。此外，由于無激烈返混，對物料粒子損傷小，也保證了干燥后物料的完整性。
3. 停留時間均勻：在振動流化床中，物料在流化床中的停留時間可以通過合理的設計進行精確控制。通過調整流化床的結構和操作參數(shù)，可以確保物料在流化床中的停留時間均勻，從而保證了干燥效果的均勻性和穩(wěn)定性。
4. 調節(jié)性和適應性強：振動流化床具有良好的調節(jié)性和適應性，可以適應不同物料和干燥需求的變化。這種適應性使得振動流化床能夠針對不同物料的特性進行干燥處理，從而獲得更加均勻的干燥效果。

此外，振動流化床的全封閉結構有效防止了物料與外界環(huán)境的交叉感染，保證了產品的清潔度和質量穩(wěn)定性。這也為獲得均勻的干燥產品提供了有力保障。

綜上所述，振動流化床干燥后物料的均勻性較高，這得益于其工作原理和設計特點。然而，物料的顆粒分布也受到進料粒度、干燥時間、熱風溫度等因素的影響。因此，在使用振動流化床進行干燥時，需要根據(jù)具體物料和干燥需求選擇合適的工藝參數(shù)，以保證產品的質量和產量。